日本NAKANISHI自動(dòng)換刀電主軸優(yōu)勢(shì)分析

    日本NAKANISHI自動(dòng)換刀電主軸優(yōu)勢(shì)分析

    隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)加工的主要形式。在機(jī)加工中，由于加工材料或者形狀的不同需要經(jīng)常換刀，在這種情況下，高速電主軸也由傳統(tǒng)的手動(dòng)換刀不斷向自動(dòng)換刀發(fā)展。

    換刀速度已成為高水平加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。與普通電主軸相比，自動(dòng)換刀電主軸的優(yōu)勢(shì)在于，在刀具更換相對(duì)頻繁的情況下，免去了人工換刀地繁瑣過(guò)程，更加快速精準(zhǔn)地完成換刀，大大提高了生產(chǎn)效率。因此，在選擇電主軸的時(shí)候，除了轉(zhuǎn)速、功率等，換刀方式也是選擇正確主軸的決定性因素之一。

    NAKANSIHI自動(dòng)換刀電主軸工作原理

    日本NAKANISHI自動(dòng)換刀電主軸后端部為氣缸結(jié)構(gòu)，氣缸內(nèi)部利用氣壓推動(dòng)頂針撞向中間拉桿使得夾頭向外延伸，從而刀具脫落，然后設(shè)備可以利用軸平臺(tái)自動(dòng)抓取刀具，主軸后端部利用電磁閥釋放氣壓斷氣，從而使得刀具夾緊，這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為自動(dòng)換刀。

    NAKANISHI自動(dòng)換刀電主軸優(yōu)點(diǎn)

    （1）利用主軸頂部通氣使得內(nèi)部氣缸做活塞運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)中間拉桿前行及后退，這樣可以自動(dòng)打開(kāi)夾頭換刀及自動(dòng)縮進(jìn)夾頭夾刀。

    （2）側(cè)面通入氣壓對(duì)主軸運(yùn)行時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量吹出進(jìn)行散熱，以及利用主軸內(nèi)部正壓壓強(qiáng)形成部分真空，阻止外部粉塵等物質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，傷害軸承及氣壓重要運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

    （3）免去人工換刀過(guò)程，使得工作效率大大提高。

    NAKANISHI常用自動(dòng)換刀電主軸型號(hào)

    （1）分板用自動(dòng)換刀電主軸

    日本NAKANISHI自動(dòng)換刀電主軸這幾款型號(hào)常用于分板機(jī)行業(yè)或者切割行業(yè)，如NR40-5100ATC、NR50-5100ATC、防塵自動(dòng)換刀主軸NR50-5100ATC-RS、防靜電自動(dòng)換刀主軸NR33-6000ATC-ESD。

    （2）去毛刺用自動(dòng)換刀電主軸

      NAKANISHI去毛刺用自動(dòng)換刀主軸主要是NR3060-AQC和NR4040-AQC這兩款，換刀原理跟分板機(jī)用自動(dòng)換刀主軸一樣，主要用于機(jī)器人機(jī)械手臂上進(jìn)行自動(dòng)化去毛刺加工，主軸體積小、重量輕，不管是壓鑄件去毛刺加工、還是齒輪倒角去毛刺都可以使用。

      日本NAKANISHI自動(dòng)換刀主軸采用氣動(dòng)換刀的方式進(jìn)行，自動(dòng)換刀，大大提高主軸的利用率，提高加工效率，目前在我國(guó)無(wú)論分板機(jī)領(lǐng)域還是去毛刺領(lǐng)域都得到普遍使用。