Microset流體性復(fù)制膠膜

流體性復(fù)制膠膜是高分辨率的雙組分有機硅聚合物，設(shè)計用于復(fù)制金屬表面，這些化合物的自由流動特性最大限度地降低了復(fù)制品中空氣滯留的風(fēng)險，并使其易于在大面積上應(yīng)用。它們適用于復(fù)制粗糙的表面，空腔，管子，螺紋孔等。

Microset流體性復(fù)制膠膜技術(shù)規(guī)格

    分辨率：0.1 微米

    保質(zhì)期：24個月

    固化硬度：28-30 Shore A

    收縮率：小于0.1%

    顏色：黑色或灰色

    可用溫度范圍：-10C 至 +180C

    比重：1.1g/cm3

    線性膨脹系數(shù)：280 x 10 -6 / °C

    包裝：三種尺寸的雙包裝墨盒 - 50ml、265ml、495ml

Microset流體性復(fù)制膠膜型號參數(shù)

Microset流體性復(fù)制膠膜應(yīng)用

（1）表面量測

可以用來探測和監(jiān)控非磁性金屬表面情況（如機軸過熱后進行表面診斷，工件研磨在修復(fù)過程中的檢驗），膠膜通過顯微鏡可以目視工件表面損傷情況。

（2）內(nèi)外形狀三維量測

在不容易量測的精密工件如：內(nèi)螺紋檢測，需要精密配合工件內(nèi)徑尺寸檢測，以往需要破壞才能檢測的情況下最適用（如細小的內(nèi)孔穴檢查氣孔等，內(nèi)螺紋的復(fù)雜輪廓復(fù)制，螺紋的腐蝕和受壓后的破裂情況，渦輪葉片氣孔的內(nèi)壁情況等）。

Microset“微科達"的復(fù)制膠膜擁有高度的伸縮性，即使承受高度的壓力或拉力，仍然能保持100%的復(fù)原率。

（3）破裂評估

在金屬破裂 / 折斷時，表面的復(fù)雜破裂輪廓的復(fù)制時使用。一般的復(fù)制材料容易在復(fù)制后剝離的過程中出現(xiàn)損壞，而 Microset高彈性的復(fù)制膠膜能夠完整無缺的剝離表面。進行質(zhì)量評估，找出斷裂原因（如焊接裂痕，經(jīng)過熱處理后鋼的結(jié)晶間破裂等）。

關(guān)于Microset公司

    Microset Products Ltd 生產(chǎn)用于工程檢查的高分辨率復(fù)制材料。為航空航天、核能、石油、天然氣和海洋工程行業(yè)提供產(chǎn)品。

    典型應(yīng)用包括表面損傷和表面光潔度評估、內(nèi)表面和尺寸的質(zhì)量控制、裂紋檢測和金相學(xué)。Microset 材料用于傳統(tǒng) NDT 方法不切實際的地方。

Microset 發(fā)展歷程

   Microset Products Ltd 成立于 1985 年，專門為工程檢測目的開發(fā)、制造和銷售復(fù)制材料。

    在此期間進行了聚合物復(fù)制的初步工作，并導(dǎo)致正在開發(fā)用于對北海石油裝置進行水下檢查的系統(tǒng)。

    在 1990 年代初期，Rolls Royce plc 與該公司接洽，并開發(fā)了具有獨特專有配方的成型材料，用于檢查關(guān)鍵工程表面。這些高分辨率材料可以復(fù)制尺寸小于 0.1 微米的細節(jié)。

    Rolls Royce plc 在材料獲得正式批準(zhǔn)之前進行了必要的廣泛測試和試驗。這些材料和相關(guān)技術(shù)的引入允許在關(guān)鍵應(yīng)用和其他技術(shù)不切實際的偏遠地區(qū)成功評估表面特征。

    近年來，Microset 聚合物現(xiàn)在被用于世界各地的高科技工程，該公司正在迅速擴大其國內(nèi)和國際客戶群。